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  1、噴漆線廢氣處理常用方法一：水噴淋+吸附法

  噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過預(yù)處理，會(huì)很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

  廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。

  2、噴漆線廢氣處理常用方法二：過濾+吸附法

  噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過預(yù)處理，會(huì)很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。

  噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入中清綠能環(huán)保(蘇州)有限公司生產(chǎn)的漆霧過濾器，漆霧過濾器內(nèi)填充中清綠能環(huán)保特制的油漆漆霧濾料，隔除95%以上的漆塵，廢氣經(jīng)過凈化后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附。

  活性炭吸附適應(yīng)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

  3、噴漆房廢氣處理方法二：過濾+催化燃燒法

  噴漆房所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩，經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

  廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

  該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭)，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

  活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

  4、噴漆房廢氣處理方法四：水噴淋+光催化+活性炭吸附

  噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過預(yù)處理，會(huì)很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

  噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))，降解轉(zhuǎn)變成CO2.H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后，進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附，廢氣凈化后，終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。為達(dá)到凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時(shí)間。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。

  以上的幾種方法廢氣的處理方法顯然是比較好的，工廠噴漆線噴漆房廢氣處理常用的用效方式。不僅對噴漆房廢氣處理有很好效果，對在其它的廢氣處理上也同樣很有效果，同時(shí)在成本方面也極大的節(jié)約了成本。

  噴漆產(chǎn)生的廢氣，是漆和稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體，噴涂廢氣治理分二塊，1.液態(tài)的漆霧;2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含量顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設(shè)備就容易堵塞。小型油漆廢氣處理設(shè)備由pp水噴淋塔+uv光氧廢氣處理設(shè)備+活性炭廢氣處理設(shè)備+風(fēng)機(jī)組成，也可以采用廢氣收集——>干式漆霧過濾器——>活性炭吸附設(shè)備——>離心風(fēng)機(jī)——>15米煙囪排放這個(gè)流程。其中干式漆霧廢氣凈化裝置的作用是就是將漆霧顆粒進(jìn)行阻擋并吸附一部分，然后再經(jīng)由廢氣凈化裝置的活性炭吸附設(shè)備對有機(jī)氣體以及氣味進(jìn)行過濾，然后再通過離心風(fēng)機(jī)將氣體引入15米的煙囪達(dá)標(biāo)排放?；钚蕴嘉皆O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是吸附效率高、運(yùn)行成本低、維護(hù)方便、能夠同時(shí)處理多種混合廢氣。

  (1)干式除塵除霧過濾器

  噴漆時(shí)，漆霧飛揚(yáng)，漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面。該漆霧小部分被氣流帶走，與揮發(fā)氣體一道進(jìn)入處理系統(tǒng)，如果不過濾處理，會(huì)堵塞活性炭有效吸附面積，降低活性炭的活性，還會(huì)毒化催化燃燒器的催化劑。

  過濾器內(nèi)填充本公司特制的濾料，既隔除99.5%以上的漆塵，又保證阻力損失小。

  (2)吸附裝置

  臥式活性炭吸附裝置，它適用于大流量低濃度有機(jī)廢氣，活性炭采用TF高效蜂窩狀活性炭，比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上，達(dá)到凈化的目的。

  (3)光催化氧化處理有機(jī)廢氣的原理

  光催化氧化處理有機(jī)廢氣的主要原理是利用光催化劑銳鈦型二氧化鈦(TiO2)，二氧化鈦(TiO2)作為一種新的光催化半導(dǎo)體材料，近半個(gè)世紀(jì)以來的成功運(yùn)用。日本已將其列為本世紀(jì)重點(diǎn)發(fā)展的新技術(shù)，被譽(yù)為當(dāng)今世界上的空氣凈化新技術(shù)，近來在中國也得到較廣泛應(yīng)用。光催化劑是光催化過程的關(guān)鍵部分，其活性的高低嚴(yán)重影響光催化效果。目前所用的光催化劑二氧化鈦(TiO2)的光催化活性又不產(chǎn)生光腐蝕，且無毒價(jià)廉，是目前廣泛使用的光催化劑。

  在室溫下，當(dāng)UV紫外線光燈，波長在253.7nm以下的光量子照射到二氧化鈦顆粒上時(shí)，催化劑在價(jià)帶的電子被光量子所激發(fā)，躍遷到導(dǎo)帶形成自由電子。二氧化鈦而在價(jià)帶形成一個(gè)帶正電的空穴，這樣就形成電子-空穴對。利用所產(chǎn)生的空穴的氧化及自由電子的還原能力，二氧化鈦和表面接觸的水分H2O和O2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化力極強(qiáng)的自由基，這些自由基幾乎可分解和斷裂所有有機(jī)物的官能鍵，改變廢氣中有機(jī)物分子的結(jié)構(gòu),并將其所含的氫(H)和碳(C)變成水和二氧化碳，有機(jī)廢氣中得到降解和凈化。

  光催化氧化處理裝置在處理有機(jī)廢氣的的同時(shí)，同時(shí)也具有較好的除臭功能。

  (4)填料噴淋塔

  噴淋塔是利用吸收的原理來達(dá)到處理廢氣的目的。

  吸收法處理是利用液態(tài)吸收劑處理氣體混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過程。在這過程中會(huì)發(fā)生某些氣體在溶液中溶解的物理作用，這是物理吸收。也有氣液中化學(xué)物質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這是化學(xué)吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收。

  吸收法的特點(diǎn)是既能吸收有害氣體，又能除掉排氣中的粉塵，吸收法分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。物理吸收是用液體吸收有害氣體和蒸氣時(shí)純物理溶解過程。它適用于在水中溶解度比較大的有害氣體和蒸氣,一般吸收效率較低?；瘜W(xué)吸收是在吸收過程中伴有明顯的化學(xué)反應(yīng),不是純?nèi)芙膺^程?；瘜W(xué)吸收效率較高,是目前應(yīng)用較多的有害氣體處理方法。

  技術(shù)特點(diǎn)：

  1、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積<1平方米/處理1000m3/h風(fēng)量。

  2、免維護(hù)：設(shè)備無需添加任何耗材，整體使用壽命在10年以上，無需人工看管維護(hù)。

  3、節(jié)能：90KW電可以處理10萬風(fēng)量的廢氣，真正意義上做到節(jié)能環(huán)保。

  4、穩(wěn)定性：整機(jī)所有配件均屬于持續(xù)性材料，適用于24小時(shí)不間斷運(yùn)行。

  5、安全性：主體設(shè)備無電路，真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能操作，無安全隱患。

  6、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同廢氣污染物的凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

  7、運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，(設(shè)備風(fēng)阻極低<300pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗)。

  8、優(yōu)質(zhì)材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用A3鋼防腐處理，設(shè)備使用壽命在十年以上。

  9、有機(jī)廢氣處理后轉(zhuǎn)化為水及二氧化碳，無第二次污染。